為何要經受精益生產變革的痛苦

新益為5S咨詢公司概述：在各種類型的行業轉變為精益生產的十年之后，那些公司所實現的利潤雖未可知，但卻也不難猜想。但變革都是痛苦的，而且并不是每次變革都能帶來成功地結果，那為什么企業還要經受精益生產變革帶來的痛苦呢？

邁向精益生產的持續發展

新益為6S咨詢公司概述：傳統的MRP生產管理方法在接到訂單時，需要有足夠的原材料、在制品和存貨的產成品庫存。計劃和調度工作都是為了使生產提前期超過顧客對送貨的期望，而預先進行的。

企業精益生產學習心得感悟

通過在精益生產咨詢公司學習，我對精益生產的內容有了一定的了解，精益生產是通過系統結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。

企業采用精益生產技術的理由

新益為6S咨詢公司概述：精益生產管理方法進行轉換所得的各種好處是銜接在一起的，所以各種目標相互不可能分開。在實施完成后，許多生產商會很高興地發現另一些意想不到而未經計劃的好處，突然可以為他們所用。恰恰是精益生產管理方法的實施引起了一系列可以對生產商提供好處的舉措。以下列舉了一些生產商尋求精益生產的理由。

精益生產之目視管理推進事項

新益為6S咨詢公司概述：進行目視管理，可以有效地對企業內部進行管理，包括人員、工種、員工熟練程度、機器設備、職務、作業、產品和環境等各個方面的識別。通過對各種事務進行規范、標準化的管理，達到事半功倍的效果，減少人員和設備的浪費，有效地利用時間，為企業創造更大的效益。

精益生產之標準化管理

新益為6S咨詢公司概述：精益生產標準化的有效執行可以大大地提高生產效率、降低生產損耗、減少浪費，間接地降低生產成本，但在制訂和執行過程中，容易陷入各種各樣的誤區，如何讓員工自覺地執行并養成習慣，這是每一個管理者經常面臨的難題。這就要求管理者能夠以身作則，制訂一套嚴格地遵守標準化的制度，不斷地向員工灌輸這方面的思想，使標準化真正成為有效可行、人人都能自覺遵守的規章制度。