你知道TPM在設備管理中的作用嗎？新益為TPM咨詢公司概述：通過建立組織架構，培養自我保全意識，建立獨立的維護體系，建立專業的保障體系，以及相應的考核和激勵體系，在現有環境下，對企業的設備管理進行梳理、改進和提升，以建立完善的TPM管理體系，提高企業的管理水平。

TPM咨詢

一、企業設備管理現狀

隨著企業的不斷發展和生產技術水平的不斷提高，企業設備裝備水平也得到了前所未有的提高。目前，生產實踐過程中使用的各種設備的技術含量也越來越高。在這樣的背景下，無疑對我企業的相關管理人員、設備操作人員和技術服務提供者提出了更高的要求。

從設備管理思想的發展階段來看，分為以下三個階段。

第一階段：事后設備的維護階段。它起源于1930年代。西方國家對機械設備的管理理念受到當時技術水平的限制。只有在發生故障和停機后，才進行相關的設備維護管理。

第二階段：設備預防性維護階段。隨著設備技術的不斷普及和相關企業生產規模的不斷擴大，越來越多的企業意識到預防性維修的重要性，如何將維修對生產的影響降到最低成為大家關注的焦點。在這個階段，提出了“設備預防維護”的概念，并在實際過程中得到應用，這時是1930年代后期。

第三階段：設備綜合管理階段。隨著企業發展速度的不斷提高，企業專業化和規模化水平不斷提高，對設備管理的研究也不斷增加。1970年代，設備管理研究領域取得了許多成果：如設備管理綜合工程、全生產維修系統、設備工程等新興的設備維修管理思想、理論和方法。這些新的設備管理思想、理論和方法的出現，標志著設備管理作為一門獨立的管理學科逐步發展。

二、全面生產維護

所謂全量生產維護，它的英文名稱是Total Productive Maintenance，英文縮寫是TPM。其含義是指以生產設備為中心的設備系統的維護、保養和維修系統。該系統的一個核心目標是“設備集成效率和完全有效生產力”。所謂“全員”理念，體現在全員參與整個管理過程。該系統涉及從領導到一線的所有工作人員。

全生產維護的特點主要體現在以下幾個方面。

一是全效率。所謂全效率，就是追求設備的經濟性。全員生產維護的目標是使設備保持良好的技術狀態，使生產活動保持平穩運行。只要設備運行良好，降低設備故障的風險，就可以提高設備輸出產品的準確性和有效性，降低廢品率，從而獲得最高的設備產量，節省全生命周期成本。也就是說，通過對設備的合理管理，以最小的投入換取最大的產出，從而保證成本效益比的優化。

二是整個系統。所謂全系統，是指設備的管理不僅是使用過程中的管理，還包括設備設計制造階段的維護和預防。

三是全員參與。所謂全員參與，實際上是指設備管理不僅涉及設備管理和維護部門，還涉及規劃、使用等所有部門。設備管理不僅關系到維修人員，從企業領導到一線工人，所有員工都必須參與，尤其是操作人員的自主維修更為重要。

三、設備管理中實行全員生產維護

對于設備本身來說，實現全員生產維護的一個重要核心問題是機器設備的用戶自身具有自我維護意識，即全員生產和維護。維護的本質在設備管理中實施。

一般情況下，企業全員生產維修制度的實施是以小組的形式進行的。一般以現成的班組、部門、車間為單位進行。重要內容是對所使用的設備進行獨立的維護和維修工作，保證設備在日常工作中的可持續使用。在實踐中具體工作內容包括以下幾點。

1、根據公司年度經營計劃和發展目標，制定本次全員生產維護團隊的工作目標。這是一個目標分解的詳細過程。

2、按照生產管理的統一要求開展“5S”活動。

3、根據檢查工作計劃，認真記錄相關檢查結果，然后根據記錄的結果進行科學的總結和分析，制定相關措施，對問題進行修正。

4、總結成熟改進措施，組織開展相關成果教育培訓，有效全面提高相關人員技術素養水平。

5、定期評估與設備管理相關的各項目的效果，為下一階段制定新的目標。

另外，為了保證整個生產維護在設備管理中的實施效果，我們建立了有效的TPM考核和激勵體系，以提高全員參與的積極性。

在這個過程中，首先要注意建立透明、公開的評價體系，才能在活動中積極激勵改進課題和優秀團隊。只有這樣，才能吸引更多的員工參與到這項活動中來。

在設計評價體系的過程中，需要考慮兩個方面：一是注重對日常規范行為的評價；二是要注重階段性經濟指標的評價，對管理部門、辦公室和生產現場的評價也應該有差異。評價結果應與相關的物質或精神激勵綜合掛鉤，這樣才能發揮激勵約束機制的作用。

你知道TPM在設備管理中的作用嗎？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。